Karaniwang mga problema at solusyon para sa A325 bolts
Karaniwang mga problema at solusyon para sa A325 bolts
Bilang mga konektor na may mataas na lakas na istruktura, ang mga bolts ng A325 ay madalas na nakatagpo ng mga problema sa panahon ng pag-install, paggamit, at pagpapanatili dahil sa hindi tamang paghawak, mga epekto sa kapaligiran, o mga materyal na katangian. Ang mga sumusunod ay mga pangunahing problema at kaukulang mga propesyonal na solusyon, na sumasaklaw sa mga pangunahing sitwasyon tulad ng konstruksyon, pagganap, at karaniwang pagiging tugma:
Mga Isyu sa Kapaligiran: Ang kaagnasan at kalawang ay nagbabawas ng kapasidad na nagdadala ng pag-load
Sa panlabas, mahalumigmig, o pang -industriya na mga kapaligiran, ang pulang kalawang at mga lugar ay maaaring lumitaw sa ibabaw ng bolt. Sa mga malubhang kaso, ang mga thread ay maaaring maging suplado at maging mahirap alisin o higpitan.
Ang pangmatagalang kaagnasan ay binabawasan ang bolt cross-section, binabawasan ang makunat at paggugupit na lakas, na potensyal na posing isang peligro sa kaligtasan sa istruktura.
Mga solusyon
Pretreatment at Proteksyon: Bago ang pag-install, ilapat ang proteksyon sa ibabaw ng kaagnasan sa mga bolts, nuts, at washers, tulad ng hot-dip galvanizing (para sa mga panlabas na tulay at mga gusali ng pabrika) o dacromet coating (para sa mga kahalumigmigan na kapaligiran). Ang kapal ng patong ay dapat matugunan ang mga pamantayan ng ASTM B633 (galvanized layer kapal ≥ 54μm).
Proteksyon sa site: Sa panahon ng pag-install, iwasan ang paglalantad ng mga bolts sa ulan o snow para sa mga pinalawig na panahon. Kung mayroong tubig o langis sa ibabaw ng contact, punasan itong malinis na may anhydrous ethanol bago ang pagpupulong. Ang mga naka-install na bolts ay dapat na suriin nang regular (bawat 6-12 na buwan) para sa kaagnasan. Ang menor de edad na kalawang ay maaaring linisin ng isang wire brush at pagkatapos ay muling na-apply sa pintura ng anti-rust. Ang matinding kalawang ay nangangailangan ng agarang kapalit. Pag-upgrade ng materyal: Para sa labis na kinakaing unti-unting mga kapaligiran (tulad ng mga workshop sa baybayin at kemikal), ang mga bolts ay maaaring mapalitan ng mga A325HR bolts (high-temperatura na uri ng kaagnasan na lumalaban) o hindi kinakalawang na mga materyales na bakal (tulad ng A490 bolts, ngunit ang pagiging tugma sa materyal ng mga konektadong bahagi ay dapat kumpirmahin).
Mga Pamantayan sa Pag -aangkop sa Mga Pamantayan: Ang nakalilito na mga pamantayan ng A325 at F3125 ay humahantong sa mga isyu sa pagsunod
Sa panahon ng pagtanggap ng proyekto, minarkahan ng Bolts ang "A325" ngunit hindi sumunod sa ASTM F3125 ay itinuturing na "hindi sumusunod" (pagkatapos ng 2016, ang A325 ay isinama sa pagtutukoy ng F3125, at ang pamantayan ng A325 na A325 ay hindi naitigil).
Ang nakalilito na A325 na may A490 bolts (A490 ay may mas mataas na lakas ng tensile na 150 ksi), na nagreresulta sa labis o hindi sapat na pagganap.
Solusyon
Pamantayang Kumpirma: Kapag ang pagbili, nangangailangan ng mga supplier na magbigay ng mga ulat ng sertipikasyon ng grade ng F3125-A325, malinaw na tinukoy ang materyal na bolt (medium carbon steel, tulad ng SAE 1045), proseso ng paggamot ng init (pagsusubo at pag-uudyok), at mga mekanikal na katangian upang maiwasan ang pagbili ng mga bolts na may "lumang pamantayang A325." Pagkakaiba -iba ng Pagtukoy: Mabilis na makilala sa pamamagitan ng hitsura at mga marking. Ang A325 bolts na may hexagonal head ay karaniwang minarkahan ng "A325" o "F3125-A325" at madalas na pilak (galvanized). Ang A490 bolts ay minarkahan ng "A490" at mas madidilim (madalas na itim) upang maiwasan ang maling paggamit.
Mga Pamantayan sa Pagtanggap: Sa panahon ng pagtanggap ng proyekto, ang pamantayan ng ASTM F3125-23 ay gagamitin bilang pamantayan. Patunayan na ang sertipikasyon ng pabrika ng Bolts at ulat ng pagsubok ay naaayon sa mga guhit ng disenyo.
Mga Isyu sa Materyal: Nakakaranas ang Bolts ng Hydrogen Embrittlement, na humahantong sa malutong na bali.
Karaniwang sintomas:
Ilang sandali pagkatapos ng pag -install (ilang oras hanggang ilang araw), biglang sumira ang mga bolts nang walang makabuluhang panlabas na puwersa. Ang ibabaw ng bali ay makinis at hindi nagpapakita ng kapansin -pansin na pagpapapangit ng plastik. Ang kondisyong ito ay madalas na nangyayari sa galvanized o adobo na bolts.
Solusyon: Kontrol ng Pinagmulan:
Kapag bumili, nangangailangan ng mga supplier na magbigay ng isang "sertipiko ng paggamot ng dehydrogenation." Ang A325 bolts ay dapat sumailalim sa isang paggamot ng dehydrogenation ng "200-230 ° C para sa 4-6 na oras" pagkatapos ng paggamot sa init upang maiwasan ang natitirang mga atom ng hydrogen mula sa sanhi ng yakap ng hydrogen.
Mga contraindications ng pag -install: Kung ang mga galvanized bolts ay nangangailangan ng pangalawang pagproseso (tulad ng pag -ikli o pag -tap), dapat silang ma -dehydrogenated muli pagkatapos ng pagproseso. Iwasan ang paghigpit sa mga mababang temperatura na kapaligiran (≤0 ° C) sa panahon ng pag-install, dahil ang mga kundisyong ito ay nagdaragdag ng panganib ng bali ng yakap ng hydrogen.
Pag -aayos: Kung nangyayari ang bali ng yakap ng hydrogen, agad na itigil ang paggamit ng mga bolts mula sa batch na iyon, suriin ang mga tala sa paggamot ng dehydrogenation, palitan ang mga bolts na may kwalipikadong paggamot sa dehydrogenation, at magsagawa ng isang masusing pag -iinspeksyon ng umiiral na mga bolts mula sa parehong batch.
Inquiry Basket (
I-scan upang bisitahin
